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焊接是機電行業(yè)熱加工的一個工藝大類，它指得是固體材料與固體材料（不單指金屬材料，還有非金屬材料）之間局部受熱熔融后結(jié)合在一起的一種機械電子制造熱加工工藝。焊接工藝過程產(chǎn)生的金屬顆粒與有害污染物——焊接煙塵的特征，取決于被焊接材料的材質(zhì)、焊接材料的成分、焊接工藝方法及焊接工藝參數(shù)。

不同的焊接工藝產(chǎn)生的焊接煙塵，其有害物質(zhì)、有害氣體的種類、性質(zhì)與數(shù)量有很大的區(qū)別。因此，在對建設(shè)項目進行環(huán)境影響評價中，對工程分析進行工藝污染分析涉及“焊接工藝過程產(chǎn)生的大氣污染物”時，不能籠統(tǒng)地說污染物為“焊接煙塵”，其“發(fā)塵量”一概是多少多少，治理措施。

按熱熔融方式的不同，焊接工藝方法可分為：電弧焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、錫焊等，上述焊接工藝均為利用電能轉(zhuǎn)換為熱能；氧炔焊、摩擦焊、激光焊等，則利用了化學能、機械能、激光能轉(zhuǎn)換為熱能。堆焊、釬焊等則可為利用電能，亦可為利用其它能源。被熔融物，有的是被焊接材料與焊條、焊絲，有的僅為被焊接材料自身熔融，也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管誰熔融，都要避免被氧化。為此要使用各種不同的焊劑或保護氣體。施焊過程中產(chǎn)生的焊接煙塵也就各不相同了。

1、局部煙塵治理：半開放式工作站法

根據(jù)焊機集中布置的特點，將兩至四臺焊機構(gòu)建成一個獨立的半封閉工作間，利用焊煙懸浮特點，將焊接煙塵收集至凈化設(shè)備中，凈化后的氣體通過送風管路排至工作間，形成組織氣流，既節(jié)省空間，又達到高效凈化效率。

工藝流程圖

2、局部煙塵治理：雙模式治理法

為了保證凈化效果，我們設(shè)計了雙模式治理法。

在焊煙產(chǎn)生源頭設(shè)有外接吸風口，產(chǎn)生的焊煙會迅速通過高負壓吸入凈化設(shè)備內(nèi)進行處理；在凈化設(shè)備的一端配有捕風屏，將殘余的焊煙吸入凈化設(shè)備中，達到雙重凈化的目的，凈化后氣體直接排放到車間內(nèi)，減少熱損失。

3、局部煙塵治理：排風管收集治理法

將凈化設(shè)備安裝于現(xiàn)有排風管道的后端，焊煙通過風道進入凈化設(shè)備，凈化后氣體直接排放廠房內(nèi)。

備注：未安裝排風管道的，成都仁信源環(huán)?？稍O(shè)計安裝。

工藝流程圖

4、自動清洗法：

為了便于清洗凈化設(shè)備，我們設(shè)計了自動清洗系統(tǒng)，多臺凈化設(shè)備共用一臺清洗車，通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動定時清洗功能。清洗時，無需連接復雜管路，無需打開凈化設(shè)備主體，只需在自控器上設(shè)定清洗時間，啟動水泵開關(guān)即可。利用凈化設(shè)備自帶風機進行風干，更加節(jié)能。

工藝流程圖