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如果這些化學(xué)廢氣直接被排放到大氣中，就會(huì)對(duì)環(huán)境和身體健康造成傷害。因此，需要進(jìn)行涂裝廢氣處理。

常見的涂裝廢氣處理設(shè)備有以下幾種：

1、活性炭吸附與催化燃燒設(shè)備

活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可以高效去除涂裝廢氣，催化燃燒設(shè)備是本系統(tǒng)的核心部分，是利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開始反應(yīng)。

一般脫附時(shí)間為3-4小時(shí)，可以設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

內(nèi)裝活性炭層及各種氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個(gè)裝置第一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，采用新型活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，低阻低耗，高吸附率等，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理。

2、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備

目前沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)用于汽車涂裝VOCs的處理，可解決低濃度VOCs處理問題，已得到普遍認(rèn)可。中涂、面漆、清漆VOCs中含有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯、二甲苯 、三甲苯等有機(jī)物質(zhì)，三甲苯為最易爆炸組分，采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的好處：一方面可以杜絕著火隱患；另一方面可以處理二甲苯、三甲苯等大分子物質(zhì)，而其他吸附工藝難以處理。

3、光催化氧化設(shè)備

光催化氧化廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

光催化氧化廢氣處理設(shè)備是一種專門去除有毒有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有效率高、運(yùn)行成本低、設(shè)備占地面積小，自重輕、無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音等特點(diǎn)，光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化效率在96%以上，是目前市場(chǎng)上處理有機(jī)有害氣體廢氣凈化設(shè)備。

光催化氧化廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣處理設(shè)備通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無(wú)毒無(wú)害無(wú)味氣體。

4、低溫等離子涂裝廢氣凈化設(shè)備

低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。

因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。

作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有極強(qiáng)潛在優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù)。